生產制造釹鐵硼磁鐵的關鍵原料有稀土氧化物釹、稀土氧化物鐠、純鋁、鋁、硼有色金屬及其別的希土原材料。釹鐵硼磁鐵的生產工藝流程，簡單的講，是那樣的：把原材料混和冶煉，隨后把煉好的金屬材料塊粉碎成小顆粒。把小顆粒放進模貝里抑制成形。隨后煅燒。煅燒出去的，便是毛胚。樣子一般全是格子的，或是圓柱體的。以格子為例子，規格一般集中化在寬度2英寸，薄厚1-1.5英寸上下，薄厚，便是加磁方位（性能卓越磁場全是有趨向的，因而有加磁方位）。隨后，依據具體必須，把毛胚切成必須的規格和樣子。切完的磁石，倒圓角，清理后，電鍍工藝，加磁，就可以了。

釹鐵硼磁鐵的歸類可分成粘接塑料防靜電鑷子和燒結釹鐵硼二種。粘接事實上便是注塑工藝，而煅燒是真空包裝根據高溫加溫成形！

釹鐵硼磁鐵為至迄今為止具備最強磁力的電磁鐵。原材料型號有N35-N52；各種形狀可按實際規定生產加工：環形，格子，開洞，磁瓦，磁環，凸型，梯狀等；雖然有這種優勢，可是表層非常容易銹蝕，因此 一般 必須作一些防御性表層處理：電鍍鎳，熱鍍鋅，電鍍金，鍍環氧樹脂膠等。一般釹鐵硼磁鐵的可用的工作溫度是80度下列，但也有幾種可耐200度高溫的。關鍵運用于電子器件、家用電器、包裝、電動機、小玩具、箱包皮具、汽車機械等。